阻燃涤棉纱与其他功能性纱线并捻是可行的，但需要考虑以下几个因素以确保并捻后的纱线性能和稳定性：
纤维性质：首先要了解阻燃涤棉纱和将要并捻的功能性纱线的纤维成分、特性和物理性能。例如，功能性纱线可能是导电、抗菌、防紫外线等类型，这些纱线的纤维性质可能会影响并捻后的纱线性能。
纱线强力：确保两种纱线的强力相近或匹配，以避免并捻后纱线强力不均，影响最终的纱线强度和使用寿命。
捻度匹配：捻度是纱线的重要指标，捻度过高或过低都会影响纱线的性能。需要根据实际需求调整两种纱线的捻度，确保并捻后的纱线捻度适中。
染色和加工工艺：功能性纱线可能需要特殊的染色或加工工艺，与阻燃涤棉纱并捻时，需要确保这些工艺不会相互影响，导致性能下降。
功能性保持：并捻后，功能性纱线的特殊功能（如抗菌、防紫外线等）应得到保持，不会因为并捻而失效。
测试验证：在并捻前，建议进行小样测试，以确保并捻后的纱线满足设计要求，如强力、耐磨性、功能性等。
以下是一些具体的操作建议：
选择合适的并捻设备：使用能够精确控制并捻工艺的设备，以保证并捻质量。
控制并捻比例：根据设计要求，合理控制两种纱线的并捻比例，以达到最佳的性能。
工艺调整：可能需要对并捻工艺进行调整，如调整张力、速度等参数，以确保并捻后的纱线质量。
成品检测：并捻完成后，对成品纱线进行全面的性能检测，确保其符合标准要求。
总之，阻燃涤棉纱与其他功能性纱线并捻需要综合考虑多种因素，通过合理的工艺设计和质量控制，可以确保并捻后的纱线既保持阻燃性能，又具备所需的功能性。